Ano ang isang 2 na paraan ng hydraulic directional control valve?

Ang isang 2 na paraan ng hydraulic directional control valve ay isa sa pinakasimpleng ngunit pinakamahalagang sangkap sa mga sistema ng lakas ng likido. Sinasabi sa iyo ng pangalan kung ano mismo ang ginagawa nito: mayroon itong dalawang port ng likido at dalawang natatanging posisyon sa pagtatrabaho. Isipin ito bilang isang sopistikadong on-off switch para sa hydraulic oil, na katulad ng kung paano kumokontrol ang isang faucet ng tubig sa iyong bahay.

Ang dalawang port ay karaniwang tinatawag na inlet at outlet, kahit na sa mga hydraulic system ang mga term na ito ay maaaring maging kakayahang umangkop depende sa iyong disenyo ng circuit. Hindi tulad ng mas kumplikadong mga balbula na may magkahiwalay na P (presyon), T (tank), A at B (trabaho) na mga port, ang isang 2 way valve ay nakatuon sa isang pangunahing gawain: na nagpapahintulot sa daloy sa pagitan ng dalawang puntos o pag -block ito nang lubusan.

Ang mga balbula na ito ay umiiral sa dalawang pangunahing pagsasaayos. Ang isang karaniwang sarado (NC) balbula ay mananatiling sarado kapag walang kapangyarihan o puwersa na inilalapat, na humaharang sa lahat ng daloy. Kapag na -aktibo mo ito, magbubukas ang balbula at maaaring dumaan ang likido. Ang isang karaniwang bukas (hindi) balbula ay gumagana sa kabaligtaran na paraan, nagsisimula itong bukas at magsasara kapag naaktibo. Ang pagpili sa pagitan ng dalawang ito ay lubos na nakasalalay sa kung ano ang mangyayari kapag nawalan ng kapangyarihan ang iyong system. Para sa mga application na kritikal sa kaligtasan, kailangan mong mag-isip nang mabuti tungkol sa kung nais mo ng daloy o walang daloy sa isang senaryo ng pagkawala ng kuryente.

Ang kagandahan ng isang 2 paraan ng haydroliko na direksyon ng control valve ay namamalagi sa pagiging simple nito. Sa pamamagitan lamang ng paghawak ng pangunahing permit o tanggihan ang pag -andar, ang mga balbula na ito ay nagiging mga bloke ng gusali para sa mas kumplikadong hydraulic logic. Maaari mong pagsamahin ang maraming 2 paraan ng mga balbula sa isang sari -sari block upang lumikha ng sopistikadong mga circuit circuit habang pinapanatili ang mahusay na pagbubuklod at pagiging maaasahan.

Mga Uri ng Disenyo ng Core: Poppet vs Spool Construction

Kapag ang mga inhinyero ay pumili ng isang 2 paraan ng hydraulic direksyon ng control valve, ang pinakamalaking desisyon ay bumaba sa panloob na istraktura. Dalawang disenyo ang namumuno sa merkado, at ang bawat isa ay gumagawa ng ibang trade-off sa engineering sa pagitan ng pagganap ng sealing at kapasidad ng daloy.

Disenyo ng Poppet Valve: Pinakamataas na pagganap ng sealing

Ang mga balbula ng poppet ay gumagamit ng isang elemento na hugis ng kono o hugis ng bola na pumipilit laban sa isang katumpakan na upuan upang harangan ang daloy. Kapag ang puwersa ay inilalapat (sa pamamagitan ng isang tagsibol o actuator), ang elementong ito ay itinaas ang upuan at ang likido ay dumadaan. Ang pisikal na pakikipag -ugnay sa pagitan ng poppet at upuan ay lumilikha ng tinatawag ng mga inhinyero ng isang hard seal.

Ang disenyo na ito ay naghahatid ng pambihirang control ng pagtagas. Ang mataas na kalidad na poppet-type 2 na paraan ng mga balbula ay maaaring makamit ang malapit-zero panloob na pagtagas, madalas na mas mababa sa 0.7 cc/min (mga 10 patak bawat minuto) kahit na sa mga panggigipit na umaabot sa 350 bar o 5000 psi. Para sa mga application kung saan kailangan mong humawak ng isang pag -load ng maraming oras o araw nang walang anumang pag -drift, walang pumutok sa isang poppet valve.

Ang maikling stroke ng elemento ng poppet ay nagbibigay -daan sa mabilis na mga oras ng pagtugon. Maraming mga direktang kumikilos na poppet valves ang lumipat sa humigit-kumulang na 50 millisecond. Ang simpleng disenyo na may mas kaunting mga gumagalaw na bahagi ay karaniwang isinasalin sa mas mahabang buhay ng serbisyo at mas mababang mga kinakailangan sa pagpapanatili. Ang mga premium na disenyo ng poppet ay maaaring magbigay ng bi-directional sealing, nangangahulugang block nila ang daloy nang epektibo kahit na kung aling presyon ng direksyon ang inilalapat mula sa.

Disenyo ng balbula ng spool: Mataas na kapasidad ng daloy

Ang mga balbula ng spool ay gumawa ng ibang diskarte. Isang elemento ng cylindrical (ang spool) slide sa loob ng isang silid na may katumpakan. Ang spool ay nagtaas ng mga seksyon na tinatawag na mga lupain at mga recessed na seksyon na tinatawag na mga grooves. Habang gumagalaw ang spool, ang mga tampok na ito ay alinman sa mga bloke ng port o ikonekta ang mga ito sa pamamagitan ng mga panloob na mga sipi.

Ang pangunahing limitasyon ng mga balbula ng spool ay ang pagtagas ng clearance. Dapat mayroong isang maliit na agwat sa pagitan ng spool at nanganak para sa spool na malayang gumalaw, at ang likido ay hindi maiiwasang tumagas sa puwang na ito. Ngunit kung ano ang sumuko sa mga balbula ng spool sa sealing, nakukuha nila ang kapasidad ng daloy.

Ang maikling stroke ng elemento ng poppet ay nagbibigay -daan sa mabilis na mga oras ng pagtugon. Maraming mga direktang kumikilos na poppet valves ang lumipat sa humigit-kumulang na 50 millisecond. Ang simpleng disenyo na may mas kaunting mga gumagalaw na bahagi ay karaniwang isinasalin sa mas mahabang buhay ng serbisyo at mas mababang mga kinakailangan sa pagpapanatili. Ang mga premium na disenyo ng poppet ay maaaring magbigay ng bi-directional sealing, nangangahulugang block nila ang daloy nang epektibo kahit na kung aling presyon ng direksyon ang inilalapat mula sa.

Mahalaga ang istrukturang pagbabago na ito sapagkat ayon sa kaugalian, ang pagtaas ng daloy ay nangangahulugang gawing mas malaki ang spool sa diameter. Ang mas malaking spool ay nangangailangan ng higit na puwersa upang ilipat at mas kumplikadong machining. Hinahayaan ka ng multi-path na diskarte na gumamit ka ng karaniwang kagamitan sa pagmamanupaktura habang kapansin-pansing pagpapabuti ng rate ng daloy. Para sa mga aplikasyon tulad ng mabilis na pag-load ng bomba sa mga high-power hydraulic system, ang kapasidad ng daloy na ito ay gumagawa ng mga spool valves ang tanging praktikal na pagpipilian.

Ang pagpili sa pagitan ng mga disenyo ng poppet at spool ay kumakatawan sa isang klasikong punto ng desisyon sa engineering. Kung ang iyong aplikasyon ay nagsasangkot ng static na high-pressure holding (tulad ng hydraulic clamping o pag-iipon ng nagtitipon), ang zero-leakage na katangian ng isang poppet valve ay mahalaga. Ngunit kung kailangan mo ng dynamic na paglipat ng high-flow (tulad ng mabilis na pag-unle ng bomba), ang kapasidad ng daloy ng isang balbula ng spool ay nagiging kritikal na kinakailangan.

Paano pinatatakbo ang mga balbula na ito: Mga Paraan ng Actuation

Ang isang 2 paraan ng haydroliko na direksyon ng control valve ay nangangailangan ng lakas upang baguhin ang posisyon. Ang pamamaraan na ginagamit mo upang makabuo ng lakas na makabuluhang nakakaapekto sa bilis ng tugon ng balbula, kapasidad ng presyon, at pagiging maaasahan. Dalawang diskarte sa elektrikal na pagkilos ang nangingibabaw sa mga pang -industriya na aplikasyon.

Direct-acting solenoid valves

Sa isang direktang disenyo na kumikilos, ang isang electromagnetic coil ay kumukuha sa isang armature na direktang kumokonekta sa elemento ng balbula. Kapag pinasigla mo ang coil, agad na gumagalaw ang magnetic force ang poppet o spool.

Ang pangunahing bentahe ay ang bilis. Ang direktang kumikilos ng 2 na paraan ng mga balbula ay karaniwang tumugon sa halos 50 millisecond mula sa sandaling mag-apply ka ng kapangyarihan. Tulad ng mahalaga, ang mga balbula na ito ay hindi nakasalalay sa presyon ng system upang mapatakbo. Nagtatrabaho sila maaasahan sa panahon ng pagsisimula ng system o sa mga kondisyon ng mababang presyon. Para sa mga pag-andar na kritikal sa kaligtasan tulad ng mga circuit na naglalabas ng mga circuit, ang mga direktang kumikilos na mga balbula ng poppet ay maaaring ibalik sa tagsibol, nangangahulugang awtomatiko silang bumalik sa isang ligtas na posisyon kung nabigo ang kuryente, na walang minimum na presyon ng haydroliko na kinakailangan.

Ang mga kamakailang pag -unlad sa teknolohiya ng mababang lakas ng solenoid valve (LPSV) ay nagbago ang kahusayan ng kahusayan. Ang mga tradisyunal na valves ng solenoid ay maaaring kumonsumo ng 10-20 watts na patuloy. Ang mga modernong disenyo ng LPSV ay nabawasan ang pagkonsumo ng kuryente hanggang sa mas mababa sa 1.4 watts, na may ilang mga dalubhasang yunit na umaabot sa 0.55 watts.

Ang pagbawas sa kapangyarihan ay lumilikha ng maraming mga praktikal na benepisyo. Ang mas mababang pagkonsumo ng kuryente ay nangangahulugang mas kaunting henerasyon ng init, na direktang nagpapalawak ng buhay ng coil at binabawasan ang thermal stress sa mga seal at iba pang mga sangkap. Sa mga basa na disenyo ng armature (kung saan ang hydraulic fluid ay pumapalibot sa solenoid core), ang labis na init ay maaaring maging sanhi ng ilang mga likido tulad ng mga mixtures ng tubig-glycol upang masira at mabuo ang mga barnis na deposito sa mga gumagalaw na bahagi. Sa pamamagitan ng pagliit ng init mula sa mapagkukunan, tinutugunan ng teknolohiya ng LPSV ang pangmatagalang mekanismo ng marawal na ito.

Mula sa isang pananaw ng system, ang mas mababang lakas ay nangangahulugan din na maaari kang magpatakbo ng higit pang mga balbula mula sa parehong supply ng kuryente at control circuitry. Sa mga mapanganib na kapaligiran tulad ng mga aplikasyon ng langis at gas, ang nabawasan na pagkonsumo ng kuryente ay binabawasan ang panganib ng mga mapagkukunan ng pag -aapoy. Maraming mga balbula ng LPSV ang maaaring matugunan ang mga intrinsically ligtas na mga kinakailangan, na makabuluhang pagpapabuti ng mga rating ng kaligtasan sa mga paputok na atmospheres.

Pilot-operated solenoid valves

Ang mga balbula na pinatatakbo ng pilot ay gumagamit ng isang maliit na direktang kumikilos na balbula upang makontrol ang presyon ng system, na pagkatapos ay nagbibigay ng puwersa upang ilipat ang pangunahing elemento ng balbula. Ang solenoid ay kailangan lamang upang ilipat ang isang maliit na pilot poppet. Ang presyon ng system na kumikilos sa isang piston o spool ay ang mabibigat na pag -angat ng paglipat ng pangunahing elemento ng control control.

Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa mas mataas na mga kakayahan ng daloy at presyon kaysa sa mga disenyo ng direktang kumikilos. Ang pilot na pinatatakbo ng 2 na paraan ng hydraulic na mga control control valves ay maaaring hawakan ang mga daloy na papalapit o lumampas sa 1,000 litro bawat minuto at presyur hanggang sa 500 bar. Ang solenoid mismo ay nananatiling maliit at mababang lakas dahil kinokontrol lamang nito ang yugto ng piloto.

Gayunpaman, ang operasyon ng pilot ay lumilikha ng likas na kompromiso. Ang oras ng pagtugon ay tumataas nang malaki, karaniwang sa 100 millisecond o mas mahaba. Ang balbula ay nangangailangan ng oras para sa presyon ng pilot upang mabuo at para sa presyur na iyon upang ilipat ang mas malaking pangunahing elemento. Ang pagiging kumplikado ng disenyo ay nagdaragdag dahil mayroon ka na ngayong mga talata ng piloto, madalas na may maliit na orifice para sa control control. Ang mga maliliit na sipi na ito ay gumagawa ng mga balbula na pinatatakbo ng pilot na mas sensitibo sa kontaminasyon ng likido. Ang isang maliit na butil na magpasa ng hindi nakakapinsala sa pamamagitan ng isang direktang kumikilos na balbula ay maaaring hadlangan ang isang pilot orifice at maiwasan ang pangunahing balbula mula sa paglilipat.

Ang mga balbula na pinatatakbo ng pilot ay nangangailangan din ng minimum na presyon ng system upang gumana. Kung ang presyon ay bumaba sa ibaba ng threshold na kinakailangan upang ilipat ang pangunahing spool, ang balbula ay maaaring hindi ilipat nang buo o sa lahat, kahit na ang yugto ng pilot ay gumagana nang tama. Ang dependency na ito ay ginagawang hindi gaanong angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng operasyon sa panahon ng pagsisimula o sa mga nabigo na ligtas na mga sitwasyon kung saan maaaring mawala ang presyon ng system.

Pamamahala ng dynamic na tugon at pagkabigla ng system

Ang mabilis na tugon ng balbula ay tunog sa buong mundo, ngunit lumilikha ito ng sariling mga problema. Kapag ang isang 2 paraan ng balbula ay nagsasara sa 50 millisecond, bigla itong tumitigil sa paglipat ng likido. Ang mabilis na pagbabago sa bilis ng daloy ay lumilikha ng mga spike ng presyon, kung minsan ay tinatawag na martilyo ng tubig, na maaaring makapinsala sa mga sangkap.

Maraming mga tagagawa ngayon ang nag -aalok ng mga mekanismo ng malambot na shift para sa 2 paraan ng haydroliko na mga control control valves. Sa pamamagitan ng pagpapalawak ng oras ng paglilipat mula sa 50 ms hanggang sa isang saklaw ng 150-300 ms, ang mga mekanismong ito ay makinis ang mga paglilipat ng presyon. Nagpapalit ka ng kaunting bilis ng tugon para sa lubos na pinabuting katatagan ng system. Ang bahagyang mas mabagal na paglilipat ay maaaring marginally bawasan ang kapasidad na na -rate ng balbula, ngunit pinipigilan nito ang pagkabigla na naglo -load na paikliin ang buhay ng sangkap sa ibang lugar sa iyong system.

Ang pagpili sa pagitan ng direktang kumikilos at mga disenyo na pinatatakbo ng pilot ay sumusunod sa isang malinaw na lohika. Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mabilis na pagtugon, ang pagiging maaasahan sa mga kondisyon ng mababang presyon, o operasyon sa mga kontaminadong kapaligiran, ang mga direktang kumikilos na mga balbula ay nag-aalok ng higit na pagiging maaasahan. Ang kanilang mas simpleng konstruksiyon ay nangangahulugang mas kaunting mga potensyal na puntos ng pagkabigo. Para sa mga application na high-flow o high-pressure kung saan mayroon kang malinis na likido at matatag na presyon ng system, ang mga balbula na pinatatakbo ng pilot ay nagbibigay ng kinakailangang kapasidad. Unawain lamang na ang idinagdag na pagiging kumplikado ay nangangailangan ng mas mahigpit na pagsasala ng likido at mas sopistikadong mga pamamaraan sa pag -aayos.

Mga pangunahing pagtutukoy sa pagganap na kailangan mong malaman

Kapag pumipili ng isang 2 paraan ng hydraulic direksyon ng control valve, maraming mga teknikal na mga parameter ang tumutukoy kung ang isang balbula ay gagana sa iyong aplikasyon. Ang pag -unawa sa mga pagtutukoy na ito ay tumutulong sa iyo na tumugma sa mga kakayahan ng balbula sa mga kinakailangan sa system.

Mga rating ng presyon

Ang pang-industriya na grade 2 na paraan ng mga balbula ay karaniwang humahawak ng tuluy-tuloy na mga presyur sa pagtatrabaho hanggang sa 350 bar (5000 psi). Ang mga modelo ng mataas na pagganap ay nagpapalawak nito sa 500 bar. Ang mga rating ng presyon na ito ay nalalapat sa parehong mga port, kahit na ang tukoy na pag -install (kung paano mo naka -orient ang balbula na nauugnay sa mga mapagkukunan ng presyon) ay nakakaapekto sa aktwal na mga puwersa sa mga panloob na sangkap.

Para sa mga balbula na uri ng poppet, ang presyon ay talagang tumutulong sa pagbubuklod. Ang mas mataas na presyon ay itinutulak ang poppet na mas matatag laban sa upuan nito, na binabawasan ang pagtagas. Para sa mga balbula ng spool, ang sobrang mataas na presyon ay maaaring dagdagan ang pagtagas ng clearance, kahit na ang mga disenyo ng kalidad ay mabawasan ang epekto sa pamamagitan ng paggawa ng katumpakan.

Saklaw ng kapasidad ng daloy

Ang saklaw ng daloy para sa 2 paraan ng hydraulic direksyon ng control valves ay sumasaklaw sa isang napakalaking spectrum. Ang maliit na direktang kumikilos na mga balbula ng poppet ay maaaring hawakan lamang ang 1.1 litro bawat minuto para sa mga aplikasyon ng control control. Ang mga karaniwang pang-industriya na yunit ay karaniwang nahuhulog sa saklaw ng 40-80 L/min. Ang mga malalaking pilot na pinatatakbo ng mga balbula ng spool ay nagtulak sa kapasidad sa 285 L/min o mas mataas, na may mga dalubhasang disenyo na umaabot sa 1,100 l/min.

Aivohalvauksen ominaisuus

Ang mga inhinyero ay nag -optimize ng mga sipi ng daloy upang mabawasan ang pagbagsak ng presyon sa na -rate na daloy. Ang mga disenyo ng multi-path spool na nabanggit nang mas maaga ay tinutugunan ito sa pamamagitan ng pagtaas ng epektibong lugar ng daloy nang hindi ginagawang mas malaki ang katawan ng balbula. Kapag paghahambing ng mga balbula, palaging suriin ang pagbagsak ng presyon sa iyong inaasahang rate ng daloy, hindi lamang ang maximum na rate ng daloy.

Panloob na mga pagtutukoy sa pagtagas

Mga Panukala sa Panloob na Pagtagas Gaano karaming likido ang dumadaan sa isang balbula kung kailan dapat itong ganap na sarado. Para sa mga poppet-type 2 way valves, karaniwang tinukoy ng mga tagagawa ang pagtagas mula sa zero hanggang 9 na patak bawat minuto sa maximum na rate ng presyon. Ang mga de-kalidad na poppet valves ay nakamit ang mas mababa sa 0.7 cc/min (mga 10 patak/minuto) sa 350 bar. Ang malapit na zero na pagtagas ay ginagawang perpekto ang mga ito para sa mga aplikasyon ng pag-load kung saan kahit na ang maliit na pagtagas ay magpapahintulot sa isang haydroliko na silindro na lumipas sa paglipas ng panahon.

Ang mga balbula ng spool ay likas na tumagas nang higit pa dahil sa clearance sa pagitan ng spool at bore. Habang ang eksaktong pagtagas ay nakasalalay sa mga pagpapahintulot sa pagmamanupaktura at presyon, palaging mas mataas kaysa sa mga disenyo ng poppet. Para sa mga application kung saan ang ilang pagtagas ay katanggap -tanggap (tulad ng paglipat ng mga pag -andar sa halip na may hawak na mga pag -andar), ang mga balbula ng spool valves ay tumagas para sa kapasidad ng daloy.

Ang pagiging tugma ng likido at mga materyales sa selyo

Ang haydroliko na likido na ginagamit mo ay nagdidikta ng seleksyon ng materyal na selyo, at ang materyal na selyo ay direktang nakakaapekto sa kahabaan ng balbula. Karamihan sa 2 paraan ng haydroliko na mga control control valves ay pamantayan na may mga seal na idinisenyo para sa mga langis na hydraulic na batay sa petrolyo. Ang mga ito ay karaniwang gumagamit ng nitrile (buna-n) goma, na nag-aalok ng mahusay na pagganap na may mga langis ng mineral at gumagana sa isang malawak na saklaw ng temperatura.

Gayunpaman, kung ang iyong system ay gumagamit ng mga mixtures ng water-glycol, mga phosphate ester fluid, o biodegradable hydraulics, dapat mong tukuyin ang mga katugmang seal. Halimbawa, ang mga balbula na idinisenyo para sa mga likido ng phosphate ester ay gumagamit ng EPDM (ethylene propylene diene monomer) seal. Ang pag-install ng isang balbula na may mga seal ng EPDM sa isang sistema ng langis ng petrolyo, o kabaligtaran, ay nagiging sanhi ng pamamaga o pagkasira ng selyo at humahantong sa mabilis na pagkabigo.

Ang hindi pagkakatugma na ito ay ganap. Ang paggamit ng maling materyal ng selyo ay hindi lamang paikliin ang buhay, nagiging sanhi ito ng agarang at permanenteng pinsala. Laging i -verify ang uri ng likido at kumpirmahin ang pagiging tugma ng selyo bago ang pag -install.

Oras ng pagtugon at buhay ng ikot

Ang mga balbula na pinatatakbo ng pilot ay gumagamit ng isang maliit na direktang kumikilos na balbula upang makontrol ang presyon ng system, na pagkatapos ay nagbibigay ng puwersa upang ilipat ang pangunahing elemento ng balbula. Ang solenoid ay kailangan lamang upang ilipat ang isang maliit na pilot poppet. Ang presyon ng system na kumikilos sa isang piston o spool ay ang mabibigat na pag -angat ng paglipat ng pangunahing elemento ng control control.

Ang buhay ng ikot ay nagpapahiwatig kung gaano karaming mga kumpletong operasyon ang maaaring maisagawa ng isang balbula bago nangangailangan ng pagpapanatili o kapalit. Ang mataas na kalidad na 2 paraan ng mga balbula ay maaaring makamit ang milyun-milyong mga siklo, ngunit ang aktwal na buhay ay nakasalalay nang labis sa kalinisan ng likido, kalubhaan ng pagbibisikleta, at kung ang balbula ay nagpapatakbo malapit sa pinakamataas na rating nito.

Mga karaniwang aplikasyon sa buong industriya

Ang 2 paraan ng haydroliko na control control valve ay lilitaw sa halos bawat hydraulic system, ngunit ang ilang mga aplikasyon partikular na nagpapakita ng mga kakayahan nito.

Konstruksyon at mabibigat na kagamitan

Ang mga excavator, loader, at cranes ay umaasa sa 2 paraan ng mga balbula upang makontrol ang maraming mga hydraulic cylinders at motor. Sa mga makina na ito, ang mga balbula ay madalas na nagsasama sa mga kumplikadong manifold na mga asembleya kung saan ang mga puwang at timbang ay kritikal na mga alalahanin. Ang kagamitan ay nagpapatakbo sa malupit na mga kondisyon na may mga labis na temperatura, panginginig ng boses, at potensyal na kontaminasyon ng likido mula sa maalikabok na mga kapaligiran.

Para sa mga mobile na kagamitan, ang mga tagagawa ay lalong gumagamit ng cartridge-style 2 way valves na naka-install sa mga pasadyang manifold. Ang pamamaraang ito ay nag -aalis ng panlabas na piping, binabawasan ang mga pagtagas puntos at pinapayagan ang mas maraming mga disenyo ng machine. Ang mga balbula ay maaaring makontrol ang pag -angat ng boom, pag -ikot ng bucket, o extension ng stabilizer, na may maraming mga pag -andar na naayos ng isang electronic controller.

Pang -industriya na Paggawa at Pag -aautomat

Ang mga pagpindot sa haydroliko, mga machine ng paghubog ng iniksyon, at mga awtomatikong sistema ng pagpupulong ay gumagamit ng 2 paraan ng mga balbula para sa tumpak na kontrol ng pagpindot, pag -clamping, at mga operasyon sa pagpoposisyon. Dito, ang pag -uulit at bilis ng pagtugon sa karamihan. Ang isang balbula na kumokontrol sa isang pag -clamping na kabit ay maaaring mag -ikot ng daan -daang beses bawat araw at dapat mapanatili ang pare -pareho na puwersa at tiyempo.

Sa mga application na ito, ang direktang kumikilos na poppet-type 2 na paraan ng hydraulic directional control valves ay nag-aalok ng pinakamahusay na kumbinasyon ng bilis ng tugon at may hawak na kakayahan. Ang mababang pagtagas ay nagpapanatili ng mga clamp ng masikip sa mahabang operasyon ng machining, habang ang mabilis na pagtugon ay binabawasan ang oras ng pag -ikot. Ang pagsasama ng mga switch ng posisyon o sensor ay nagbibigay ng kumpirmasyon na ang balbula ay lumipat, na nagpapagana ng control system upang mapatunayan ang bawat hakbang sa pagkakasunud -sunod ng pagmamanupaktura.

Mag -load ng mga circuit ng pag -load at nagtitipon

Ang ilang mga aplikasyon ay hinihiling na ang isang 2 way valve hold pressure para sa mga pinalawig na panahon nang walang pag -drift. Ang mga clamp ng haydroliko, pag -angat ng sasakyan, at nasuspinde na naglo -load ay nahuhulog sa kategoryang ito. Dito, kahit na ang maliit na pagtagas ay hindi katanggap -tanggap dahil pinapayagan nito ang kilabot sa paglipas ng panahon.

Ang Poppet-type 2 na paraan ng mga balbula ay namumuno sa mga application na ito. Ang kanilang malapit na zero na pagtagas ay nagpapanatili ng posisyon para sa mga oras o araw nang walang pagkonsumo ng kuryente. Maraming mga disenyo ang karaniwang sarado, kaya ang pagkawala ng kuryente ay nagiging sanhi ng balbula na isara at mapanatili ang ligtas na pag -load.

Ang mga circuit ng Accumulator ay gumagamit ng 2 way valves para sa singilin, paghiwalayin, o paglabas ng mga nagtitipon. Sa panahon ng pagsara ng system, ang isang 2 paraan ng balbula ay maaaring ihiwalay ang isang sisingilin na nagtitipon, na pinapanatili ang nakaimbak na enerhiya para sa susunod na pagsisimula. O ang balbula ay maaaring maglabas ng nagtitipon para sa ligtas na pagpapanatili. Ang kakayahang magbigay ng bi-directional sealing ay nagsisiguro na ang nagtitipon ay mananatiling nakahiwalay kahit na kung mas mataas ang presyon sa panig ng nagtitipon o panig ng system.

Ang pagsasama ng balbula ng kartutso sa mga kumplikadong sistema

Ang mga modernong sistema ng haydroliko ay lalong gumagamit ng cartridge-style 2 na paraan ng mga balbula na naka-screw nang direkta sa mga sari-saring bloke. Ang pamamaraang ito ay nag -aalok ng maraming mga pakinabang. Sa pamamagitan ng pagsasama ng maraming mga balbula sa isang sari -sari, tinanggal mo ang mga panlabas na hose at fittings, binabawasan ang mga potensyal na pagtagas ng mga landas at pagpapagaan ng pag -install. Ang compact na disenyo ay mas mahusay na umaangkop sa mga mobile na kagamitan sa mobile.

Ang mga modernong sistema ng haydroliko ay lalong gumagamit ng cartridge-style 2 na paraan ng mga balbula na naka-screw nang direkta sa mga sari-saring bloke. Ang pamamaraang ito ay nag -aalok ng maraming mga pakinabang. Sa pamamagitan ng pagsasama ng maraming mga balbula sa isang sari -sari, tinanggal mo ang mga panlabas na hose at fittings, binabawasan ang mga potensyal na pagtagas ng mga landas at pagpapagaan ng pag -install. Ang compact na disenyo ay mas mahusay na umaangkop sa mga mobile na kagamitan sa mobile.

Ang pangunahing hadlang sa mas malawak na pag -aampon ng balbula ng kartutso ay gastos, lalo na para sa maliit hanggang daluyan na sukat (DN10mm, DN16mm, DN25mm). Ang mga tradisyunal na disenyo ng kartutso ay nangangailangan ng kumplikadong machining ng takip na plato, kabilang ang maraming mga butas ng skewed na drilled sa mga anggulo. Ang mga kamakailang mga makabagong ideya ay nakatuon sa muling pagdisenyo ng mga takip na plato na may mas simpleng geometry at gamit ang pinagsamang mga asembleya ng plug upang maalis ang karamihan sa mga kinakailangan sa skewed hole. Ang istruktura na ito ay nagpapasimple na binabawasan ang gastos sa pagmamanupaktura at ginagawang mapagkumpitensya ang estilo ng Cartridge-style 2 na may tradisyonal na mga disenyo na naka-mount na plate sa mas maraming mga aplikasyon.

Mga Patnubay sa Pagpili para sa iyong aplikasyon

Ang pagpili ng tamang 2 paraan ng hydraulic directional control valve ay nangangailangan ng pagtutugma ng mga katangian ng balbula sa iyong mga tiyak na kinakailangan. Pinipigilan ng isang sistematikong diskarte ang parehong labis na pagtukoy (na nag-aaksaya ng pera) at under-specification (na nagiging sanhi ng mga pagkabigo).

Magsimula sa mga kinakailangan sa pag -andar

Una, tukuyin kung ano ang dapat gawin ng balbula. Ito ba ay isang simpleng on-off na paglipat ng function kung saan katanggap-tanggap ang ilang pagtagas? O kailangan mo bang hawakan ang isang load na may zero drift? Kailangan bang tumugon ang balbula sa mga millisecond, o ang kalahati ay isang pangalawang katanggap -tanggap?

Para sa purong paglipat ng mga aplikasyon tulad ng pagpapagana o pag -bypass ng isang circuit, alinman sa mga poppet o disenyo ng spool. Piliin batay sa kapasidad ng daloy at gastos. Para sa paghawak ng pag-load, pag-ihiwalay ng nagtitipon, o anumang application kung saan ang mga bagay sa pagtagas ng zero, isang poppet-type 2 na paraan ng hydraulic directional control valve ay nagiging sapilitan.

Kalkulahin ang mga kinakailangan sa daloy at presyon

Alamin ang maximum na rate ng daloy Ang balbula ay dapat pumasa at ang maximum na presyon na dapat itong mapaglabanan. Laging isama ang kaligtasan margin. Kung ang iyong silindro ay nangangailangan ng 45 l/min sa panahon ng maximum na operasyon ng bilis, tukuyin ang isang balbula na na-rate ng hindi bababa sa 60-70 l/min upang account para sa pagbagsak ng presyon at upang maiwasan ang pagpapatakbo nang patuloy sa maximum na kapasidad.

Kasama sa mga kinakailangan sa presyon ang parehong normal na presyon ng operating at potensyal na shock pressure. Sa mga mobile na kagamitan, ang mga spike ng presyon mula sa biglaang paghinto o epekto ay maaaring lumampas sa normal na presyon ng 50% o higit pa. Ang iyong balbula ay dapat mabuhay ang mga lumilipas na walang pinsala.

Suriin ang mga kadahilanan sa kapaligiran

Isaalang -alang ang operating environment. Makikita ba ng balbula ang malawak na temperatura swings? Marumi ba o malinis ang nakapaligid? Malubha ba ang panginginig ng boses? Mahirap bang ma -access ang balbula para sa pagpapanatili?

Ang mga malupit na kapaligiran ay pinapaboran ang mas simple, mas matatag na disenyo. Ang mga direktang kumikilos na mga balbula ng poppet na may kaunting mga panlabas na sangkap at mahusay na mga rating ng proteksyon ng ingress (IP) ay nabubuhay nang mas mahusay sa maalikabok, marumi, o basa na mga kondisyon. Ang mga balbula na pinatatakbo ng pilot na may mga panlabas na linya ng kanal at kumplikadong porting ay maaaring mas mahina.

Ang kalinisan ng likido ay hindi opsyonal

Ang pangunahing limitasyon ng mga balbula ng spool ay ang pagtagas ng clearance. Dapat mayroong isang maliit na agwat sa pagitan ng spool at nanganak para sa spool na malayang gumalaw, at ang likido ay hindi maiiwasang tumagas sa puwang na ito. Ngunit kung ano ang sumuko sa mga balbula ng spool sa sealing, nakukuha nila ang kapasidad ng daloy.

Nangangahulugan ito, sa isang 100ml fluid sample, maaari kang magkaroon ng hindi hihigit sa 1,300 hanggang 2,500 na mga partikulo na mas malaki kaysa sa 4 na microns, 160 hanggang 320 na mga partikulo na mas malaki kaysa sa 6 microns, at 20 hanggang 40 na mga partikulo na mas malaki kaysa sa 14 microns. Ang mga tunog na ito tulad ng mga maliliit na numero, ngunit ang mga kontaminadong mga sistema ay maaaring magkaroon ng bilang ng mga butil na 10 hanggang 100 beses na mas mataas.

Ang mga balbula na pinatatakbo ng pilot ay lalo na sensitibo dahil ang mga maliliit na pilot orifice ay maaaring mag-clog na may isang solong butil. Ang mga balbula ng spool ay nagdurusa mula sa pinabilis na pagsusuot habang ang mga particle ay nakulong sa pagitan ng spool at nanganak, na kumikilos tulad ng paggiling compound. Kahit na ang mga balbula ng poppet ay nawawala ang kanilang kakayahan sa pagbubuklod kung ang mga particle ay nakalagay sa ibabaw ng pag -upo.

Ang pag -install ng sapat na pagsasala at pagpapanatili ng kalinisan ng likido ay hindi lamang inirerekomenda, mahalaga ito para sa pagkamit ng buhay ng disenyo mula sa anumang 2 paraan ng hydraulic directional control valve.

Tehokas vianmääritys edellyttää järjestelmällistä tutkimusta, joka eristää vikamekanismin ennen komponenttien vaihtamista. Seuraava diagnostiikkasarja toimii yksinkertaisista ulkoisista tarkastuksista invasiiviseen sisäiseen tarkastukseen, mikä minimoi seisokit ja kerää lopullisia perussyytietoja.

Magpasya sa pagitan ng mga estilo ng plate na naka-mount at kartutso. Ang mga plate na naka-mount na balbula ay bolt sa isang subplate na may mga pamantayang pattern ng port (tulad ng NFPA D03, D05, D07 laki). Nag -aalok sila ng madaling kapalit at standardisasyon sa mga linya ng kagamitan. Ang mga balbula ng kartutso ay nag -screw sa mga sari -sari na mga bloke, na nagbibigay ng mas compact na pagsasama ngunit nangangailangan ng pasadyang disenyo ng manifold.

Para sa mga bagong disenyo o produksiyon na may mataas na dami, ang pagsasama ng kartutso ay nakakatipid ng puwang at timbang. Para sa mga sitwasyon ng retrofit o pagpapanatili, ang mga balbula na naka-mount na plate ay nag-aalok ng mas madaling paglilingkod nang walang mga espesyal na sari-sari na mga bloke.

Isaalang -alang ang mga pangangailangan sa diagnostic sa hinaharap

Ang mga modernong sistema ay nakikinabang mula sa mga built-in na diagnostic. Ang ilang 2 paraan ng mga balbula ay nagsasama ng mga switch ng posisyon na kumpirmahin kapag ang balbula ay lumipat. Ang iba ay tumanggap ng mga sensor ng kalapitan o pagsamahin ang mga elektronikong diagnostic sa driver ng solenoid. Ang mga tampok na ito ay nagkakahalaga ng higit pa sa una ngunit kapansin -pansing bawasan ang oras ng pag -aayos kapag nangyari ang mga problema.

Sa mga malalaking kagamitan o kritikal na sistema, ang gastos ng isang hindi planadong pag-shutdown ay lumampas sa premium para sa mga balbula na may kakayahang diagnostic. Ang pagiging malayuan na i -verify ang posisyon ng balbula o makatanggap ng maagang babala ng pagbagsak ng coil ay pumipigil sa mga mabibigat na pagkabigo.

Pag -aayos at pagpapanatili pinakamahusay na kasanayan

Ipinapakita ng data ng industriya na ang karamihan sa naiulat na mga pagkabigo sa balbula ay talagang nagmula sa mga problema sa system kaysa sa mga depekto sa sangkap. Ang pag -unawa sa katotohanan na ito ay nagbabago sa iyong diskarte sa pagpapanatili.

Magsimula sa mga de -koryenteng diagnostic

Kapag ang isang 2 na paraan ng hydraulic directional control valve ay lilitaw sa madepektong paggawa, suriin muna ang mga isyu sa kuryente. Ito ay simple, ngunit malulutas nito ang karamihan ng mga problema nang mas mabilis at mas mura kaysa sa mekanikal na inspeksyon.

Gumamit ng isang multimeter upang mapatunayan ang boltahe sa mga terminal ng solenoid sa panahon ng inilaan na operasyon. Ang mga control system ay maaaring bumuo ng mga pagkakamali na pumipigil sa boltahe mula sa pag -abot sa balbula kahit na normal ang lahat. Sukatin ang paglaban ng coil at ihambing ito sa mga pagtutukoy ng tagagawa. Ang isang coil ay maaaring mabigo bukas (walang hanggan na pagtutol) o bahagyang maikli (mababang pagtutol), at ang parehong mga kondisyon ay pumipigil sa normal na operasyon.

Ang mga modernong kagamitan ay madalas na nagsasama ng mga sistema ng interlock ng kaligtasan na pumipigil sa operasyon ng balbula sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ang isang balbula ay maaaring magkaroon ng tamang boltahe ngunit hindi pa rin gumana dahil ang isang interlock ay pumipigil dito. Suriin para sa mga error code o mga tagapagpahiwatig ng kasalanan sa controller ng makina bago ipalagay ang pagkabigo ng balbula.

Patunayan ang pag -andar ng haydroliko

Matapos kumpirmahin ang suplay ng kuryente, subukan ang mekanikal na operasyon ng balbula. Kung ang iyong balbula ay may isang manu -manong override, gamitin ito upang mekanikal na ilipat ang balbula habang ang presyon ng sistema ng pagsubaybay. Pinaghihiwalay nito ang mga problema sa pagkilos ng kuryente mula sa mga problema sa haydroliko.

Sukatin ang presyon sa parehong mga port ng balbula sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating. Ang ilang mga pagod na mga balbula ay gumagana lamang sa mataas na presyon dahil ang mga panloob na clearance ay tumaas. Ang pagsubok sa buong saklaw ng presyon ay nagpapakita kung ang balbula ay nagpapanatili ng pagtutukoy o pangangailangan ng kapalit.

Suriin ang kondisyon ng likido

Ang madilim, maulap, o gatas na haydroliko na langis ay nagpapahiwatig ng mga malubhang problema. Ang madilim na langis ay nagmumungkahi ng sobrang pag -init o oksihenasyon. Ang hitsura ng Milky ay nangangahulugang kontaminasyon ng tubig. Alinmang kondisyon ay humahantong sa pinabilis na balbula ng balbula at dapat na matugunan bago palitan ang anumang mga balbula.

Suriin ang reservoir ng system at mga filter. Kung ang mga filter ay barado o mababa ang antas ng langis, ang problema sa ugat ay namamalagi sa pamamahala ng likido, hindi pagkabigo ng balbula. Maraming mga gabay sa pag -aayos ang inirerekumenda na suriin ang kondisyon ng langis bago ang anumang panloob na inspeksyon ng balbula, dahil ang kontaminado o lumala na likido ay nagdudulot ng mga sintomas na mukhang eksaktong kabiguan ng balbula.

Panloob na inspeksyon at paglilinis

Pagkatapos lamang ng pagpapasya sa mga problema sa elektrikal at likido dapat mong isaalang -alang ang panloob na inspeksyon sa balbula. Kung dapat mong i -disassemble ang isang 2 paraan ng haydroliko na direksyon ng control valve, magtrabaho sa isang malinis na kapaligiran at bigyang -pansin ang kondisyon ng sangkap.

Maghanap ng mga deposito ng barnisan sa spool o poppet. Ang mga brown o amber coatings na ito ay nagreresulta mula sa init na naka-heat na likido at karaniwang nangyayari sa mga basa na armature solenoid na disenyo kung saan ang coil ay kumakain ng nakapalibot na langis. Ang barnisan ay maaaring maging sanhi ng pagdikit o mabagal na tugon kahit na walang kasuotan ang nakikita.

Suriin ang mga seal para sa pinsala, pamamaga, o hardening. Ang mga problema sa selyo ay madalas na nagpapahiwatig ng hindi pagkakatugma ng likido o labis na temperatura. Suriin ang mga talata ng pilot at orifice para sa pagbara sa mga balbula na pinatatakbo ng pilot. Kahit na ang isang bahagyang naharang na pilot orifice ay maaaring maiwasan ang pangunahing yugto mula sa paglilipat nang maayos.

Karaniwang mga mode ng pagkabigo at mga sanhi ng ugat

Mabagal o walang paglilipat ay karaniwang nasusubaybayan sa mga problemang elektrikal, mga isyu sa circuit ng pilot sa mga balbula na pinatatakbo ng pilot, o varnish buildup. Ang mabilis na paglilipat nang walang kapangyarihan ay nagpapahiwatig ng panloob na pagtagas o sirang bukal. Ang mga panlabas na puntos ng pagtagas upang mai -seal ang pagkabigo, karaniwang mula sa hindi pagkakatugma sa likido, pinsala sa kontaminasyon, o normal na pagsusuot sa pagtatapos ng buhay.

Ang isang banayad na mode ng pagkabigo ay nagsasangkot ng thermal marawal na kalagayan sa mga basa na disenyo ng armature. Habang bumabagsak ang likido mula sa init, unti -unting nag -iipon ang barnisan. Ang balbula ay patuloy na nagtatrabaho ngunit patuloy na tumugon nang mas mabagal. Sa pamamagitan ng pagkabigo sa oras ay halata, ang mga makabuluhang deposito ay nabuo. Ang mode na kabiguan na ito ay isang dahilan kung bakit ang teknolohiya ng Low Power Solenoid Valve (LPSV) ay mahalaga. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng henerasyon ng init mula sa 10-20 watts hanggang sa 1-2 watts, pinipigilan ng mga disenyo ng LPSV ang thermal cycling na humahantong sa pagbuo ng barnisan.

Diskarte sa pagpapanatili ng pag -iwas

Ang mabisang pagpapanatili ay nakatuon sa mga kadahilanan ng system kaysa sa mga indibidwal na sangkap. Panatilihin ang kalinisan ng likido sa pamamagitan ng wastong pagsasala. Ang mga karaniwang rekomendasyon ay tumawag para sa buong-daloy na pagsasala sa 10 Microns Absolute o Finer. Para sa mga system na may pilot na pinatatakbo o servo valves, maaaring kailanganin ang 3-micron filtration.

Subaybayan ang temperatura ng likido at maiwasan ang sobrang pag -init. Karamihan sa mga hydraulic system ay dapat gumana sa ibaba 60 ° C (140 ° F). Ang mas mataas na temperatura ay nagpapabilis ng oksihenasyon at pagkasira ng selyo. Kung ang iyong system ay patuloy na nagpapatakbo ng mainit, ang pagtaas ng kapasidad ng heat exchanger o pagbabawas ng mga pagkalugi ng system ay nagbibigay ng mas mahusay na pangmatagalang mga resulta kaysa sa madalas na kapalit ng sangkap.

Mag -iskedyul ng pag -sampol ng likido at pagsusuri. Ang mga lab ng pagsusuri ng langis ay maaaring makakita ng mga metal, kontaminasyon, at pagkasira ng likido bago sila magdulot ng mga pagkabigo. Ang pagtatasa ng trending sa paglipas ng panahon ay nagpapakita ng pagbuo ng mga problema habang mayroon ka pa ring oras upang gumawa ng pagwawasto.

Para sa mga balbula sa mga kritikal na aplikasyon, mapanatili ang mga spares at magtatag ng mga agwat ng kapalit batay sa mga bilang ng pag -ikot o oras ng pagpapatakbo. Ang isang 2 paraan ng balbula sa isang application na may mataas na siklo ay maaaring makaipon ng milyun-milyong mga operasyon bawat taon. Ang pagpapalit nito nang aktibo sa panahon ng naka -iskedyul na pagpapanatili ay pinipigilan ang hindi inaasahang pagkabigo sa panahon ng paggawa.

Ang halaga ng integrated diagnostic

Ang mga switch ng posisyon at sensor na isinama sa 2 paraan ng haydroliko na direksyon ng control valves ay nagbabago sa pag-aayos mula sa hula hanggang sa pagsusuri na hinihimok ng data. Kapag alam ng control system kung ang bawat balbula ay lumipat tulad ng iniutos, maaari itong ibukod ang mga pagkakamali sa mga tiyak na sangkap agad.

Ang ilang mga advanced na driver ng solenoid ay may kasamang kasalukuyang mga tampok sa pagsubaybay at diagnostic. Nakita nila ang mga pagkabigo sa coil, maikling circuit, o mekanikal na pagbubuklod batay sa kasalukuyang pattern ng draw sa panahon ng pag -arte ng balbula. Ang kakayahang ito ay nagbibigay -daan sa mahuhulaan na pagpapanatili, kung saan pinalitan mo ang mga sangkap batay sa sinusukat na pagkasira sa halip na maghintay para sa kumpletong kabiguan.

Ang pangunahing pananaw para sa epektibong pagpapanatili ay ang pag -unawa na ang isang 2 paraan ng hydraulic direksyon ng control valve ay nagpapatakbo sa loob ng isang sistema. Ang pagtugon lamang sa balbula habang hindi pinapansin ang kalidad ng likido, supply ng elektrikal, o mga isyu sa disenyo ng system ay humahantong sa paulit -ulit na mga pagkabigo. Ang pinaka -maaasahang mga sistema ay pinagsama ang mga sangkap na kalidad sa disiplinang pamamahala ng likido, wastong disenyo ng elektrikal, at proactive na pagsubaybay. Kapag ang lahat ng mga salik na ito ay nakahanay, ang mga modernong 2 paraan ng mga balbula ay maaaring makamit ang mga buhay ng serbisyo na sinusukat sa mga taon at bilang ng ikot sa milyon -milyon.